项目背景与挑战

广东精一家具股份有限公司（以下简称“公司”）创立于2009年，公司位于佛山市顺德区龙江镇，是一家集办公座具研发设计、生产制造与销售于一体的国家高新技术企业。公司主营各类办公座椅的原创设计、研发与生产，业务涵盖高分子材料、精密模具、注塑、五金、高端海棉、成 品组装与检测等办公座椅研发与生产的全产业链工序。

公司下设顺德龙江总部基地、南海西樵研发生产基地共2大基地4大厂区10大事业部，总经营面积34万平方米，现有员工2200多人，年产能500万张。公司深耕国内，拓展全球，产品畅销欧亚美非120个国家和地区，是国内外众多行业客户综合座具产品的主要提供商。

在引入PDW设计及CAM加工软件之前，是用二维软件及自带编程机器编程，导致模具部门工作效率一直无法得到提升。模具设计节奏跟不上，模具零部件尺寸参差不齐。模具加工精度及效率也无法与同行竞争。导致近50%的订单需外发完成。

解决方案

• 从系统培训，系统定制，系统开发进行全面改善。

• 编写并提交《基于NXPDW级进模设计使用报告》汇总公司设计标准，编写并提交《NX/PDW标准化定制任务书》 ；

• 筛选典型案例按公司设计流程和标准进行实战测试、标准优化； 

• 交付标准：设计正确、符合标准、效率更快。

客户收益

• 经过系统培训，对该软件功能全面熟练后根据现有业务需求进行额外定制开发和标准库的建立。

• 对CAM加工软件的使用进行全面辅导。最终实现效率提升近50%。将模具部门作业的标准化，减少零件种类，降低购买及定制零件成本；

• 最终实现外发订单为0的收益。